AVEVA 批次管理（有效的配方管理和批次執行軟件）
獨立于控制系統的批次管理軟件對配方管理和批次執行都提供指導和監督，并有完整的歷史記錄（EBR）。有效管理并自動執行大型多產品和多流批處理，以增加工廠產量，提高生產靈活性，并保證配方品質始終如一。
增加資產利用率和工廠產出
概述
靈活的批次管理
批次管理軟件有效地管理流程行業中靈活的批次，這些行業包括科學、精細化學品，以及食品和飲料/CPG。該軟件符合 ISA-88 批次控制標準，為配方管理和批次執行提供指導和監督。批次管理軟件通過與工廠各控制系統的互動，并與人員交互，將批次生產過程中相關的活動、物料流和生產數據記錄歷史數據庫，以獲取完整的電子批處理記錄 (EBR)。
批次管理軟件可以通過提高產品質量和運營效率來幫助制造商提高產量。自動運行的批次管理過程可以保證配方品質始終如一，增加資產利用率，幫助取消紙質記錄，并減少批次生產周期。
與控制系統無關的批次管理系統可以在整個企業內實現配方和批次管理的標準化，從而簡化新產品開發 (NPI) 過程，讓您能夠更靈活地應對不斷變化的市場需求。
實現運營
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功能
批次管理功能（功能）
批次管理提供配方執行管理，并自動獲取和存儲所有批次執行過程中的數據。它將批次執行和設備歷史與完整的產品系譜和物料跟蹤聯系起來。與控制系統不相關的軟件讓過程工程師無需深度了解底層控制系統，即可有條理地創建和修改配方。
批次管理：批次管理軟件將過程模型、材料的詳細信息和配方信息定義在服務端；協調基于整個聯網設備并發的批次生產的執行；并促進人員交互。批次執行可通過直接連接控制系統，或通過系統平臺集成來管理。多個服務器可共享同一個批次歷史數據庫。InBatch 增加了系統架構的部署方式，足以滿足關鍵的批處理應用和高度可用性的要求。
傳輸管理：批次管理提供了獨特的過程能力模型，通過連接設備模型并管理傳輸“階段”的特性使其比 ISA-88 更優越。這樣簡化了建模過程，并提高了批次管理的能力。它使批處理引擎能夠管理靈活的產品路徑，允許在共享設備上同時執行多產品和多流的批次生產，同時以物料可追溯到細粒度的方式來記錄所有物料移動。
與控制系統不相關：通過設備集成服務，與控制系統不相關的批次管理軟件提供了與控制系統及工廠設備實時通訊的能力。 但是，只有在與AVEVA系統平臺一起使用時，它才能發揮盡可能的潛力和可擴展能力。批次管理軟件提供了計量單位、設備連接、局部和階段等的對象模型。此外，還使用模型導入程序，可以自動構建 InBatch 過程模型并與AVEVA系統平臺中定義的工廠模型同步，并將批次執行信息直接傳輸給 AVEVA實時數據庫(Historian)、生產制造執行系統(MES)、工作流管理 (Workflow Management) 和其他應用。
合規：其功能有助推動設計和采用符合 FDA 21 CFR Part 11 和 Eudralex Vol.4 Annex 11 等規范的批次管理的系統、應用和解決方案。通過強制執行批次序列、“完成者”和“檢查者”功能，在批處理記錄中留下電子簽名。內置的和物料管理功能（包括物料消耗、移動和庫存水平）可以幫助形成詳細的電子批處理記錄 (EBR)，以達到制造行業關于計算機系統的法規要求。
